Anhui Jujie Automation Technology Co., LTD.
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유량계의 12 용도 및 장점

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    유량계는 파이프 라인을 통해 가스 또는 액체의 흐름을 측정하는 데 사용되는 장치입니다. 유량계를 선택하는 것은 주로 유체 특성, 운영 환경, 필요한 정확도 및 예산과 같은 요인에 달려 있습니다. 다음은 다양한 유형의 유량계, 그 용도 및 이점에 대한 자세한 소개입니다.


    1. 포지티브 변위 유량계 (짧은 PD 유량계)

    포지티브 변위 유량계는 측정 요소에 따라 타원형 기어 유량계, 스크레이퍼 유량계, 이중 로터 유량계, 회전 피스톤 유량계, 왕복 피스톤 유량계, 디스크 유량계, 액체 밀봉 드럼 유량계, 습식 가스 미터 및 막 가스 미터.

    포지티브 변위 (PD) 유량계는 고정된 양의 유체를 샘플링하고 그 부피가 채워지고 배수되는 횟수를 계산함으로써 유량을 측정한다. 속도 또는 차동 압력과 같은 간접 방법을 통해 흐름을 추론하는 다른 유량계와 달리 PD 유량계는 유체 흐름을 이산 성분으로 나누어 직접 흐름을 측정합니다. 이 방법은 매우 정확한 흐름 측정을 제공하여 PD 유량계를 청구 및 정확한 투약 제어 애플리케이션에 특히 적합하게 만듭니다.

    산업 용도

    양의 변위 유량계는 높은 정확도와 정밀도가 요구되는 광범위한 산업에서 사용됩니다:

    -물 청구: 특히 주거 및 상업용 응용 분야에서, 물 사용량의 정확한 측정을 위해.

    -화학 계측: 화학 산업에서, 그것은 공정 화학 물질의 복용량을 정확하게 측정하고 제어하는 데 사용됩니다.

    -음식과 음료: 재료의 정확한 분류 및 측정 및 병입 작업 중.

    -제약: 제약 생산에서 정확한 양의 액체를 측정하고 제어해야합니다.

    -석유 및 가스: 탄화수소의 측정을 위해, 특히 정확성이 중요한 양육권 이전 및 청구 응용 프로그램에서.

    -페인트 및 코팅: 정확한 양의 페인트, 염료 및 코팅을 측정하고 분배하기 위해.

    혜택

    -높은 계량 정확도: PD 미터는 매우 정확하고 높은 흐름 정확도로 액체 매체의 정확한 측정에 적합합니다.

    -낮은 흐름 기능: 그들은 매우 낮은 유속을 정확하게 측정 할 수 있습니다. 다른 유량계는 높은 정확도로 만나기 위해 고군분투합니다.

    -점도 독립: 측정 정확도는 유체의 점도에 크게 영향을받지 않으므로 광범위한 액체 유형에 이상적입니다.

    -직접 읽기 측정: 액체 부피를 직접 측정하여 변환 할 필요없이 유체 흐름을 실제로 측정합니다.

    -직선 파이프 실행에 대한 최소한의 필요성: PD 미터는 흐름 프로파일 장애에 덜 민감하여 더 유연한 설치 옵션을 허용합니다.


    2. 차동 압력 유량계

    차압 (DP) 유량계는 파이프 라인에서 유체 유동을 측정하기 위해 가장 오래되고 가장 일반적으로 사용되는 방법 중 하나입니다. 그것의 기본 원리는 흐름 채널에서 수축 (또는 1 차 요소) 에 걸친 압력 강하를 측정하는 것입니다. 유체는 수축을 통해 흐를 때 가속되어 수축의 상류와 하류 측면 사이에 압력 강하를 초래합니다. 이 압력 강하는 유량의 제곱에 비례하여, 측정된 차압으로부터 유량을 계산할 수 있다.

    산업용도

    차압 유량계는 다양성과 신뢰성으로 인해 광범위한 산업 분야에서 사용됩니다. 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

    -물 및 폐수 관리: 처리 플랜트 및 유통 시스템의 물 흐름을 측정하는 데 사용됩니다.

    -석유 및 가스 산업: 파이프 라인 및 정제 공정에서 탄화수소의 흐름을 측정하는 데 사용됩니다.

    -화학 제조: 다양한 화학 물질 및 반응물의 흐름을 제어하고 모니터링하는 데 사용됩니다.

    -발전: 보일러의 증기 흐름 측정 및 터빈의 냉각수.

    -식음료: 가공 및 여과 시스템에서 액체 흐름을 관리하는 데 사용됩니다.

    혜택

    -다양성: 액체를 포함한 다양한 유체에 적합, 다양한 온도와 압력에서 가스와 증기.

    -신뢰성 및 내구성: 주요 요소에 움직이는 부품이 없기 때문에 DP 미터는 높은 신뢰성과 긴 서비스 수명을 제공합니다.

    -정확도: 적절하게 교정되고 설치되면 많은 산업 분야에 적합한 정확한 흐름 측정을 제공합니다.

    -입증 된 기술: DP 유량계의 원리와 관행은 다른 주요 구성 요소에 대한 표준화 된 계산으로 잘 이해됩니다.

    -비용 효율성: 특히 큰 파이프 직경의 경우 다른 유형의 유량계는 설치 및 유지 보수가 매우 비쌉니다.


    3. 속도 유량계

    속도 유량계는 파이프를 통해 흐르는 유체의 속도를 직접 측정하고이 정보를 사용하여 유량을 계산합니다. 유속은 유체 속도에 파이프의 단면적을 곱함으로써 결정될 수 있다. 이 미터는 다재다능하며 액체, 가스 및 증기를 포함한 다양한 유체 유형과 함께 사용할 수 있습니다. 속도 유량계에는 여러 가지 유형이 있으며, 각각 유속을 측정하는 다른 방법을 사용합니다.

    산업 용도

    속도 유량계는 다음과 같은 다양한 산업 분야에서 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다.

    -물 처리 및 분배: 처리 플랜트 및 분배 시스템의 물 흐름을 측정하는 데 사용됩니다.

    -화학 및 제약 산업: 제조 공정 중에 화학 물질, 용액 및 기타 유체의 흐름을 모니터링하고 제어하십시오.

    -석유 및 가스: 파이프 라인 및 처리 시설에서 탄화수소 흐름을 측정하는 데 사용됩니다.

    -식음료 생산: 가공 공장에서 액체 (물, 기름 및 기타 성분 포함) 의 정확한 유량을 보장합니다.

    -에너지 및 발전: 증기, 냉각수 및 발전과 관련된 기타 유체의 흐름을 측정하는 데 사용됩니다.

    혜택

    -다양성: 여러 유체 유형 및 다양한 파이프 크기와 함께 사용할 수 있습니다.

    -유동에 방해가되지 않음: 많은 속도 유량계 (e.g. 초음파, 자기) 는 압력 강하 및 막힘의 위험을 최소화하면서 흐름 흐름에 침입하지 않습니다.

    -정확도: 특히 깨끗하고 잘 조절되는 유체에서 높은 정밀도.

    -디지털 출력 및 연결: 많은 현대 속도계에는 제어 시스템에 쉽게 통합 할 수있는 디지털 출력 및 연결 옵션이 제공됩니다.

    -낮은 유지 보수: 자기 및 초음파 유량계와 같은 비 침입 설계는 유지 보수가 덜 필요합니다.

    4. 질량 유량계

    열량계, 각운동량, 자이로 스코프, 이중 임펠러 유형 등 여러 종류의 직접 질량 유량계가 있다. 이 미터는 저유동 가스를 측정하는 데 적합하지만, 측정 된 값은 일정한 압력에서 가스의 비열과 관련된 매우 불활성이라는 단점이 있습니다. 측정 요소가 매체와 접촉하여 오염 및 부식에 취약합니다.

    질량 유량계는 유체 부피를 측정하고 질량 유량을 결정하기 위해 별도의 계산이 필요한 다른 유형의 유량계와 달리 장치를 통해 흐르는 유체의 질량 흐름을 직접 측정합니다. 이 직접 측정은 프로세스 제어 또는 측정 정확도가 체적보다는 유체 질량을 측정해야하는 응용 분야에서 중요합니다. 가장 일반적인 두 가지 질량 유량계는 열 질량 유량계와 코리올리 유량계이며, 각각은 흐름을 측정하기 위해 서로 다른 원리로 작동합니다.

    산업 용도

    질량 유량계는 다음을 포함한 다양한 분야에서 중요합니다.

    -화학 및 제약 산업: 일관된 제품 품질을 보장하기 위해 배치 및 연속 공정에서 성분 첨가를 정확하게 제어하십시오.

    -석유 및 가스: 업스트림 생산, 중류 양육권 이전 프로세스 및 다운 스트림 운영의 혼합 및 정제 프로세스의 주입 프로세스.

    -식품 및 음료: 재료를 정확하게 측정하고 혼합하는 데 사용됩니다. 일관된 조리법 및 제품 품질.

    -반도체 제조: 가스 및 화학 물질의 정확한 제어는 공정 일관성과 수율에 중요합니다.

    -환경 모니터링: 환경 배출 및 준수를 측정하는 데 사용 규정.

    혜택

    -직접 측정: 질량 유량은 직접 측정되며 부피 흐름 측정과 달리 온도 또는 압력 변화에 영향을받지 않습니다.

    -정확성과 정밀도: 재료 가공 제품 품질의 일관성을 보장하기 위해 높은 정확성과 정밀도를 제공하는 것은 산업 공정 제어 및 최적화에 중요합니다.

    -움직이는 부품 없음 (코리올리): 코리올리 유량계에는 움직이는 부품이 없으므로 유지 보수 비용이 절감되고 수명이 길어집니다.

    -다양성: 가스, 액체 및 슬러리를 포함한 광범위한 유체를 측정 할 수 있습니다.

    -다중 매개 변수 측정: 많은 질량 유량계는 밀도, 온도 및 점도와 같은 추가 매개 변수를 측정하여 공정 제어를위한 더 많은 데이터를 제공 할 수 있습니다.


    5. 개방 채널 유량계

    개방 채널 유량계는 개방 채널에서 액체의 흐름을 측정하는 데 사용되는 장치입니다. 중력의 영향으로 액체가 흐르는 곳. 닫힌 파이프와 달리 개방 채널의 유체는 대기압에 노출 된 자유 표면을 가지고 있습니다. 이러한 유량계는 일반적으로 채널 내의 액체의 높이 (또는 머리) 를 측정하고 이 정보를 채널 기하학과 함께 사용하여 유량을 계산한다. 오픈 채널 유량계의 가장 일반적인 유형은 위어와 flume입니다.

    산업 용도

    개방 채널 유량계는

    -물 및 폐수 처리장을 포함한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 처리 시설 안팎의 물과 폐수 흐름을 측정하는 데 사용됩니다.

    -관개 운하 및 도랑: 수자원의 공평하고 효율적인 사용을 보장하기 위해 농업용 물 분배를 모니터링합니다.

    -빗물 관리: 개방형 채널 및 암거 유출을 측정하면 홍수 예측 및 수자원 관리에 도움이됩니다.

    -환경 모니터링: 자연 하천 및 하천 연구, 물 사용 추적 및 폐수 배출 모니터링.

    -광업 및 건설: 광미의 흐름 측정을 포함하여 이러한 작업에 사용되는 물 관리 용.

    혜택

    -단순성과 신뢰성: 오픈 채널 유량계, 특히 위어와 연기는 움직이는 부품이없는 단순한 디자인으로 높은 신뢰성과 낮은 유지 보수 요구 사항을 제공합니다.

    -정확도: 제대로 설치 및 유지 관리하면 개방형 채널에서 유속을 측정하는 데 좋은 정확도를 제공 할 수 있습니다.

    -다양성: 다양한 흐름 조건 및 수질, 퇴적물과 잔해가 가득한 사람들을 포함합니다.

    -비용 효과: 특히 큰 채널 크기의 경우 다른 흐름 측정 방법에 비해 설치 및 운영 비용이 낮습니다.


    6. 자기 유량계 (Magmeters)

    전자기 유량계라고도하는 자기 유량계는 주로 자기 회로 시스템, 측정 도관, 전극, 하우징, 라이닝 및 컨버터. 패러데이의 법칙에 따르면, 전도성 유체가 자기장을 통해 흐를 때, 전압이 생성된다. 이 전압은 필드를 통해 흐르는 유체의 속도에 비례합니다. 이 전압을 측정함으로써, 유량을 결정할 수 있다. 전자기 유량계는 파이프의 양쪽에 전극이 놓인 비전도성 파이프의 섹션과 유체에 자기장을 생성하는 코일로 구성됩니다.


    산업 용도

    자기 유량계는 다재다능 성과 신뢰성으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.

    -물과 폐수 처리: 물의 흐름을 측정하는 데 사용, 처리 과정 전반에 걸쳐 폐수 및 처리 화학 물질.

    -화학 가공: 부식성 또는 연마 액체가있는 계량, 화학 주입 및 공정.

    -식음료: 식품 슬러리 측정, 음료 생산 및 청소 공정을 포함한 위생 응용 분야.

    -제약: 높은 청결 및 정확한 액체 흐름 측정이 필요한 응용 프로그램.

    -광업 및 광물 가공: 슬러리 흐름 측정 및 광물 가공.

    -펄프 및 제지 산업: 제지 공정에 사용되는 알칼리성 및 산성 액체 측정.

    -농업: 관개 및 물 분배.

    혜택

    -정확도: 광범위한 유속 및 유체 전도도에 대해 높은 정밀도와 반복성을 제공합니다.

    -다양성: 부식성 및 연마 액체를 포함하여 거의 모든 전도성 액체를 측정 할 수 있습니다.

    -낮은 유지 보수: 움직이는 부품이없고 접근 가능한 설계로 전자기 유량계는 기계적 유량계보다 유지 보수가 적습니다.

    -더러운 유체에 적합: 유체가 슬러리 및 폐수와 같은 고체 또는 입자를 포함하는 응용 분야에서 효과적입니다.

    -쉬운 설치: 광범위한 수정 없이 기존 파이프에 쉽게 설치할 수 있습니다.


    7. 소용돌이 유량계

    소용돌이 유량계는 소용돌이 흘리기 원리에 따라 작동합니다. 흐름 경로에서 방해물의 양쪽에 교대로 와류가 형성됩니다. 이러한 흘린 와류의 주파수는 유체의 속도에 비례하여 유량을 계산할 수 있습니다. 이 현상은 von Karman 소용돌이 흘림으로 알려져 있습니다. 소용돌이 유량계는 일정 기간 동안 이러한 소용돌이를 계산하여 흐름을 측정합니다.

    산업 용도

    소용돌이 유량계는 다재다능 함과 견고성으로 인해 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.

    -화학 가공: 화학 원료, 용제 및 공정 가스의 흐름을 측정하는 데 사용됩니다.

    -석유 및 가스 산업: 강화 된 오일 회수 공정에서 증기뿐만 아니라 탄화수소 액체 및 가스 측정 용.

    -유틸리티 및 에너지: 발전소 및 지역 난방 시스템의 증기 흐름 측정 및 보일러 및 버너의 천연 가스 측정.

    -물과 폐수: 처리 시설의 흐름 측정 및 대규모 파이프 라인 분배.

    -식음료: 증기 및 온수 응용 분야뿐만 아니라 생산 라인의 흐름 측정에 적합합니다.

    -제약: 정제수, 용매 및 기타 공정 유체를 측정합니다.

    혜택

    -정확성과 신뢰성: 다른 조건에서 좋은 정확도로 가스, 액체 및 증기의 흐름을 측정하십시오.

    -낮은 유지 보수: 움직이는 부품이 마모를 줄이지 않으므로 유지 보수 비용이 절감됩니다.

    -넓은 작동 범위: 광범위한 유속 및 온도에 효과적입니다.

    -설치 및 사용이 쉽습니다: 최소한의 중단으로 기존 시스템에 쉽게 통합 될 수 있습니다.


    8. 초음파 유량계

    초음파 유량계는 유량 매체에서 초음파의 전파 속도가 측정 된 매체의 평균 유속의 벡터 합과 같다는 원리에 기초한 유량계입니다. 고정 된 매체에서 음파의 속도. 이러한 유량계는 주로 변환기와 변환기로 구성되며 도플러, 속도 차이, 빔 시프트, 노이즈 및 상관 방법을 포함한 다양한 유형으로 제공됩니다. 초음파 유량계는 초음파를 사용하여 파이프 라인의 유체 속도를 측정하여 유량을 결정합니다. 그들은 클램프 온 (비 침습적) 또는 인라인 (침습적) 일 수 있으며, 전자는 파이프 라인 외부에 설치되고 후자는 유체 내부에 설치됩니다. 이 미터는 두 가지 주요 원칙 중 하나를 사용합니다. 도플러 이동 또는 운송 시차.

    산업 용도

    초음파 유량계는 널리 사용되고 있으며 비 침습적 특성과 광범위한 유체 때문에 다양한 산업에 적용 할 수 있습니다. 측정 할 수 있습니다:

    -물과 폐수: 물 분배 네트워크의 흐름 측정을 위해, 폐수 수집 시스템 및 처리 공장.

    -석유 및 가스: 양육권 이전 및 누출 감지를 포함하여 상류, 중류 및 하류 응용 분야에서의 탄화수소 흐름 측정 용.

    -화학 및 석유 화학 산업: 다양한 화학 물질 및 공정 유체의 흐름을 관리하고 제어하는 데 사용됩니다.

    -발전: 발전소에서 냉각수, 증기 및 급수의 흐름을 측정하는 데 사용됩니다.

    -식품 및 음료: 제품 접촉을 피하는 위생 신청을 위해.

    -제약 제조: 정제 된 물, 공정 유체 및 기타 중요한 유체의 흐름을 측정하는 데 사용됩니다.

    혜택

    -비 침입 측정: 클램프 온 모델은 설치 프로세스에 배관 수정 또는 중단이 필요하지 않으므로 가동 중지 시간이 단축됩니다.

    -광범위한 유체 호환성: 입자를 포함하는 깨끗하고, 더럽고, 점성이 있고, 유체를 측정할 수 있습니다.

    -압력 하락 없음: 흐름 경로에 움직이는 부분이나 장애물이 없기 때문에 초음파 미터는 압력 강하를 일으키지 않습니다.

    -높은 정밀도 및 반복성: 특히 통과 시간 미터는 안정적인 흐름 조건 하에서 높은 정밀도를 갖는다.

    -다재다능하고 유연한: 광범위한 파이프 크기 및 재료에 대한 임시 측정 또는 영구 설치에 사용할 수 있습니다.

    -유지 보수가 필요없는 작동: 움직이는 부품 및 외부 장착 (클립 온 스타일의 경우) 으로 유지 보수 요구가 최소화됩니다.


    9. 열 유량계

    열 유량계는 가열 된 요소 또는 센서를 통과 할 때 유체 (가스 또는 액체) 에 의해 운반되는 열을 모니터링하여 파이프 또는 덕트의 유체 유량을 측정합니다. 열 유량계 기술에는 두 가지 주요 유형이 있습니다: 일정 온도 풍속계 (CTA) 및 정전력 풍속계 (CPA). CTA는 두 센서 사이에 일정한 온도 차이를 유지하는 반면, CPA는 히터에 일정한 전력 입력을 유지한다. 유량은 유체에 의해 흡수되는 열에 의해 결정되며, 이는 질량 유량에 직접 비례합니다.

    산업 사용

    열 유량계는 고유 한 측정 기능으로 인해 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

    -환경 모니터링: 연도 가스의 온실 가스 및 오염 물질을 포함한 배출을 측정하는 데 사용됩니다.

    -화학 및 석유 화학 산업: 불활성 가스, 반응성 가스 및 부식성 가스를 포함한 공정에서 가스 흐름을 제어하고 모니터링하는 데 사용됩니다.

    - HVAC 및 에너지 관리: 난방을 최적화하기 위해 덕트의 공기 흐름 측정을 위해, 환기 및 에어컨 시스템.

    -반도체 제조: 제조 과정에서 특수 가스의 흐름을 제어하는 데 사용됩니다.

    -제약: 생산 및 포장 공정 중 가스를 측정하고 제어합니다.

    -생명 공학: 발효 가스 및 기타 공정 흐름을 모니터링합니다.

    혜택

    -정확성 및 반복성: 프로세스 제어 및 모니터링에 중요한 정확하고 반복 가능한 측정을 제공합니다.

    -낮은 유지 보수: 움직이는 부품이 없다는 것은 기계적 마모가 적고 유지 보수 비용이 적다는 것을 의미합니다.

    -다양성: 가스의 넓은 범위를 측정할 수 있습니다, 부식성 및 독성 가스를 포함하여 유체 특성 교정이 필요 없습니다.

    -설치 및 사용이 쉽습니다: 좁은 공간을 포함하여 다양한 방향과 위치에 작고 설치하기 쉽습니다.

    -최소 압력 강하: 일반적으로 흐름 경로에 크게 침입하지 않기 때문에 최소한의 압력 강하를 유도합니다.


    10. 터빈 유량계

    터빈 유량계는 유체 (액체 또는 가스) 의 유량을 측정합니다. 유체 스트림에 배치된 터빈 또는 로터를 사용하여 파이프라인을 통해 유동한다. 유체가 계량기를 통해 흐르면 터빈 블레이드에 부딪혀 터빈이 회전합니다. 터빈 회전 속도는 유체의 속도에 비례하여 유량을 계산할 수 있습니다. 회전 속도는 일반적으로 자기 픽업, 광학 센서 또는 유량에 비례하는 전기 신호를 생성하는 다른 수단에 의해 감지됩니다.

    산업 사용

    터빈 유량계는 다목적이며 정확성과 신뢰성으로 인해 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.

    -석유 및 가스: 양육권 이전 신청을 포함하여 생산, 정제 및 유통에서 탄화수소 액체 및 가스의 측정에 널리 사용됩니다.

    -화학 및 석유 화학: 공정 제어 및 재고 관리를 용이하게하기 위해 공정 유체를 정확하게 측정하는 데 사용됩니다.

    -물과 폐수: 관개 시스템뿐만 아니라 처리 플랜트 및 분배 시스템의 물 흐름을 측정합니다.

    -음식과 음료: 원료의 흐름을 모니터링하는 데 사용, 물 및 기타 공정 액체는 일관된 제품 품질 및 배치 제어를 보장합니다.

    -제약: 액체의 정확한 계량 및 흐름 제어가 중요한 제조 공정.

    -항공 우주 및 자동차: 연료 유량을 테스트하고 모니터링하는 데 사용됩니다.

    혜택

    -신뢰성: 적절한 설치 및 유지 보수, 터빈 유량계는 믿을 수 있는 서비스의 많은 년을 제공할 수 있습니다.

    -조정 가능한 범위: 정확도를 희생하지 않고 매우 낮은 유량에서 매우 높은 광범위한 유량에 적합합니다.

    -유지 보수가 용이합니다. 디자인은 청소 및 유지 보수가 용이하므로 깨끗한 유체를 사용하는 응용 분야에서 특히 유용합니다.

    -호환성: 깨끗하고 비 부식성이있는 한 액체 및 가스를 포함한 다양한 유체와 함께 사용할 수 있습니다.


    11. 기어 유량계

    포지티브 변위 유량계라고도하는 기어 유량계는 회전 기어의 기계적 작용을 사용하여 유체 흐름을 측정합니다. 유체가 미터를 통해 흐르면 기어와 계량 챔버 사이에 형성된 구획으로 들어가 기어가 회전합니다. 기어의 각 회전은 미터를 통해 흐르는 유체의 특정 부피를 나타내므로 전체 유량을 높은 정확도로 측정 할 수 있습니다. 유속은 일반적으로 자기, 광학 또는 기계적 센서를 사용하여 주어진 시간 주기의 회전 수를 카운트함으로써 결정된다.

    산업용 용도

    정확성과 다양성으로 인해 기어 유량계는 다음을 포함한 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.

    -화학 및 석유 화학: 화학, 용매의 흐름을 측정하는 데 사용, 정확한 투여량 및 흐름 제어가 중요한 다른 공정 유체.

    -오일 및 가스: 윤활 시스템, 유압 시스템 및 연료 계량과 같은 응용 분야에는 점성 유체의 정확한 측정이 필요합니다.

    -음식과 음료: 위생과 정확성이 중요한 재료의 계량 및 배치.

    -제약: 제조 중, 특히 제형 및 충전 작업에서 액체의 정확한 부피를 측정합니다.

    -페인트 및 코팅: 점성 재료의 흐름을 제어하고 정확한 혼합 비율을 보장하는 데 사용됩니다.

    -자동차: 테스트 벤치에서의 연료 소비 및 윤활유 측정.

    혜택

    -정확도: 우수한 정확성과 반복성을 제공합니다, 많은 산업 응용 분야에서 공정 제어 및 품질 보증에 중요합니다.

    -다양성: 점성이고 전단에 민감한 것을 포함하여 광범위한 유체에 적합합니다. 또는 입자를 포함합니다 (기어 이동을 방해하지 않는 한).

    -최소 직선 파이프 요구 사항: 유량계의 다른 많은 유형과 달리, 기어 유량계는 최소한의 상류 및 하류 직선 파이프 작동을 요구하므로 공간이 제한된 설치에 적합합니다.

    -내구성: 다양한 작동 온도 및 압력을 견딜 수있는 강력한 구조.


    12. 코리올리 유량계

    코리올리 효과를 기반으로 한 코리올리 유량계는 파이프를 통해 흐르는 유체 (액체 또는 가스) 의 질량 유량과 밀도를 직접 측정하는 능력으로 널리 알려져 있습니다. 코리올리 효과는 회전하는 기준 프레임에서 볼 때 움직이는 물체의 편향을 설명합니다. 이 유량계에서는 유체가 진동 파이프를 통해 흐릅니다. 유체의 질량 유량의 변화는 파이프 진동에서 측정 가능한 왜곡 또는 위상 이동을 유발합니다. 질량 유량에 비례한다. 이 기술은 온도, 압력 또는 점도 변화를 보상 할 필요없이 높은 정확도와 직접 측정을 제공합니다.

    산업 사용

    그들의 정확성과 다양성으로 인해, 코리올리 유량계는 다양한 응용 분야에서 사용됩니다:

    -화학 가공: 물질 균형이 중요한 공정에서 반응물 및 생성물의 정확한 계량 및 측정이 중요하다.

    -석유 및 가스 산업: 양육권 이전을 포함한 상류, 중류 및 다운 스트림 애플리케이션에서 측정 정확도는 수익에 직접적인 영향을 미칩니다.

    -식음료: 조리법에서 재료를 관리하는 데 사용, 일관된 제품 품질과 산업 표준 준수 보장

    -제약 제조: 제형에서 성분의 정확한 측정은 제품 효능에 중요합니다.

    -발전: 연소 공정 및 효율을 최적화하기위한 연료 측정 및 처리.

    혜택

    -움직이는 부품 없음: 유지 보수 요구를 최소화하고 서비스 수명을 연장합니다.

    -유체 특성과 무관함: 광범위한 온도, 압력, 점도 및 밀도에 걸쳐 정확한 상태를 유지한다.

    -효율성과 정확성: 공정 산업에서 정확한 유체 측정 및 폐기물 감소를 통해 상당한 비용 절감을 얻을 수 있습니다.

    -견고한: 가혹한 환경과 부식성 또는 연마 유체로 안정적으로 작동합니다.


    에단 리우
    에단 리우

    Ethan Liu는 JUJEA의 기술 콘텐츠 전문가로서 복잡한 센서 통합 및 산업 자동화 개념을 전 세계 엔지니어, 시스템 통합 업체, 조달 전문가 및 의사 결정권자를위한 실용적인 통찰력으로 변환합니다.

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